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铜铸造工艺流程【详解】

日期:2020-07-25 05:05 作者:狗博app

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  铜铸造工艺 内容来源网络,由“深圳机械展(11 万㎡,1100 多家展商,超 10 万观众)”收集整理! 更多 cnc 加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数 字化无人工厂、精密测量、3D 打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就 在深圳机械展. 铸造方法: 1、砂型重力浇注(主要用于小批量的普通品); 砂型铸造是一种以砂作为主要造型材料, 制作铸型的传统铸造工艺。 砂型一般采用重力 铸造,有特殊要求时也可采用低压铸造、离心铸造等工艺。砂型铸造的适应性很广,小件、 大件,简单件、复杂件,单件、大批量都可采用。砂型铸造用的模具,以前多用木材制作, 通称木模。旭东精密铸件厂为改变木模易变形、易损坏等弊病,除单件生产的砂型铸件外, 全部改为尺寸精度较高,并且使用寿命较长的铝合金模具或树脂模具。虽然价格有所提高, 但仍比金属型铸造用的模具便宜得多,在小批量及大件生产中,价格优势尤为突出。此外, 砂型比金属型耐火度更高,因而如铜合金和黑色金属等熔点较高的材料也多采用这种工艺。 但是,砂型铸造也有一些不足之处:因为每个砂质铸型只能浇注一次,获得铸件后铸型即损 坏,必须重新造型,所以砂型铸造的生产效率较低;又因为砂的整体性质软而多孔,所以砂 型铸造的铸件尺寸精度较低,表面也较粗糙。不过,精密铸件厂集多年的技术积累,已大大 改善了砂型铸件的表面状况,其抛丸后的效果可与金属型铸件媲美。 2、压力铸造(主要用于大批量的精密品); 压力铸造是一种将液态或半固态金属或合金, 或含有增强物相的液态金属或合金, 在高 压下以较高的速度填充入压铸型的型腔内, 并使金属或合金在压力下凝固形成铸件的铸造方 法。压铸时常用的压力为 4~500MPa,金属充填速度为 0.5—120m/s。因此,高压、高速 是压铸法与其他铸造方法的根本区别,也是重要特点。 3、失蜡铸造(主要用于小批量的工艺品); 失蜡法也称“熔模法”,是一种青铜等金属器物的精密铸造方法。做法是,用蜂蜡做成 铸件的模型,再用别的耐火材料填充泥芯和敷成外范。加热烘烤后,蜡模全部熔化流失,使 整个铸件模型变成空壳。 再往内浇灌熔液, 便铸成器物。 以失蜡法铸造的器物可以玲珑剔透, 有镂空的效果。 4、低压铸造(主要用于中小批量的精密品); 低压铸造工艺, 低压铸造是使液体金属在压力作用下充填型腔, 以形成铸件的一种方法。 由于所用的压力较低,所以叫做低压铸造。其工艺过程是:在密封的坩埚(或密封罐)中, 通入干燥的压缩空气,金属液 2 在气体压力的作用下,沿升液管 4 上升,通过浇口 5 平稳 地进入型腔 8,并保持坩埚内液面上的气体压力,一直到铸件完全凝固为止。然后解除液面 上的气体压力,使升液管中未凝固的金属液流坩埚,再由气缸 12 开型并推出铸件。 5、金属模重力浇注(主要用于中小批量的一般件); 金属铸造俗称硬模铸造, 是用金属材料制造铸件, 并在重力下将熔融金属浇入铸型获得 铸件的工艺方法。 由于一副金属型可以浇注几百次至几万次, 故金属型铸造又称为永久型铸 造。 6、连续铸造(主要用于大批量的铜棒、铜板); 连续铸造是一种先进的铸造方法, 其原理是将熔融的金属, 不断浇入一种叫做结晶器的 特殊金属型中,凝固(结壳)了的铸件,连续不断地从结晶器的另一端拉出,它可获得任意 长或特定的长度的铸件。 7、真空吸铸(主要用于中小批量的精密品) 真空吸铸分类与应用范围真空吸铸是一种在型腔内造成真空, 把金属由下而上地吸入型 腔,进行凝固成形的铸造方法。 内容来源网络,由“深圳机械展(11 万㎡,1100 多家展商,超 10 万观众)”收集整理! 更多 cnc 加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数 字化无人工厂、精密测量、3D 打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就 在深圳机械展.

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